AS1095 富卓FILTREC濾芯
描述：
富卓FILTREC濾芯是輸送介質(zhì)的管道系列中不可缺少的部分，通常安裝在液壓系統(tǒng)的進口端過濾中，用來濾除流體介質(zhì)中的金屬顆粒、污染雜質(zhì)等，可保護設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進入過濾器后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，只要將濾芯從過濾器中取出，用工業(yè)液體處理后裝入即可。
在液壓系統(tǒng)中，富卓FILTREC濾芯 主要用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度。替代進口富卓FILTREC濾芯 是對國外進口設(shè)備用濾芯國產(chǎn)化后的替代產(chǎn)品，可以分別替代PALL、HYDAC、賀德克、MANN、TAISEI KOGYO大生等公司的產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)：
工作介質(zhì)：酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇
材 質(zhì)：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網(wǎng)-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)-V
工作壓力：21bar-210bar
工作溫度：-30℃～+110℃
密封材料：氟膠圈 丁晴膠
過濾精度：從1、3、6、12、25……μm 過濾比：X≧100
結(jié)構(gòu)強度：1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
使用范圍：用于液壓、潤滑系統(tǒng)的壓油過濾，用以濾除系統(tǒng)中污染物，保證系統(tǒng)的正常運行
濾芯特點：
1.具有排污方便、流通面積大、壓力損失小，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕、過濾材質(zhì)均勻等。
2.濾材的兼容性適用于一般液壓油的過濾。
3濾芯由兩側(cè)的固體濾料和穩(wěn)定性較強的過濾材料做支撐，.符合ISO3724/76液壓濾芯流動疲勞特性的驗證。
檢驗標(biāo)準：
ISO 2941 濾芯抗破裂性試驗方法
ISO 2942 液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法
ISO 2943 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法
ISO 3723 端向符合實驗
ISO 3724 疲勞特性測定
ISO 3968 壓差流量特性
ISO 4572 測定過濾特性的多次通過法
行業(yè)標(biāo)準：
JB-T 7218-2004 筒式加壓液體過濾濾芯
JB-T 5087-1991 內(nèi)燃機機油濾清器紙質(zhì)濾芯
GBT 20080-2006 液壓濾芯
HG/T 2352-1992 磁漿過濾用線繞式濾芯
HY/T 055-2001 折疊筒式微孔膜過濾芯
JB/T 10910-2008 一般用噴油回轉(zhuǎn)空氣壓縮機油氣分離濾芯
JB/T 7218-1994 筒式加壓過濾機濾芯
JB/T 9756-2004 內(nèi)燃機空氣濾清器紙質(zhì)濾芯
產(chǎn)品應(yīng)用：
1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。
6、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升，搬運作業(yè)：起重，裝載等工程機械到消防，維修，搬運等特種車輛，船舶的起貨機，起錨機，高爐，煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推，擠，剪，壓，切，挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄，成型，軋制，壓延，拉伸，剪切設(shè)備，塑料注塑成型機，塑料擠出機等化工機械，拖拉機，收割機以及其他砍伐，采掘用的農(nóng)林機械，隧道，礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機等。
11、高響應(yīng)，高精度的控制：加工機床高精度的定位系統(tǒng)，金屬板材壓下，皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調(diào)速控制，高性能的振動臺和試驗機，等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床，機械加工自動線等。
13、特殊工作場合：地下，水下，防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。
在制作過程中按照完整嚴格的制作工藝：
1、端蓋：金屬沖壓蓋：采用優(yōu)質(zhì)冷板沖壓成型，檢驗，經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗后清洗封存。
2、金屬加工蓋：按圖加工檢驗后，表面處理，檢驗，封存。
3、工程塑料蓋：注塑成型后，去毛刺，需加工的地方按圖加工，清洗，檢驗，封存。
4、骨架：采用優(yōu)質(zhì)沖孔板或菱形網(wǎng)，滾圓焊接，校圓，表面處理，清洗后封存。
5、波紋：按圖紙要求，選取護網(wǎng)和濾材，根據(jù)具體要求選取不同性能的波紋機，進行波紋成型。
6、粘接：在凈化間內(nèi)，將圖紙要求的膠液注入注膠機，注入端蓋。數(shù)控控制配膠比例，有經(jīng)驗的控制粘接時間，確保粘接劑不出現(xiàn)氣泡，濾芯不旁通。數(shù)控控制注膠量，確保在粘接過程中，不漏膠，不冒膠。人工矯直后烘干。制作成功的濾芯過濾精度高，納污量強。
